Волочильная машина – это современный вид оборудования, применяемый для производства высококачественной проволоки. Различаются станки в зависимости от функциональных возможностей, а также конструктивных вариаций. Подразделяют их на:

·         Станы однократного и многократного волочения: ориентиром служит количество волок.

·         Петлевые, магазинные, прямоточные (в том случае, если скольжение между проволокой и, соответственно, барабаном отсутствует).

·         Наитончайшие, тончайшие, средние, толстые, тонкие и т. д. относительно габаритов поперечного сечения проволоки, созданной из стали.

В данном случае оборудование однократного волочения применяется для калибровки, подтяжки, а также волочения различных видов металлов и сплавов, которые трудно деформируются. Одновременно с тем, станки с многократным волочением характеризуются наличием системы, позволяющей в автоматическом режиме регулировать приводы каждого из барабанов.

При выборе волочильного оборудования необходимо уделить внимание следующим аспектам:

·         Наличию функции по одновременному управлению всеми барабанами.

·         Возможности прямого ввода проволоки, т. к. в этом случае скорость волочения существенно увеличивается.

·         Плавности торможения, а также запуска станка, что обеспечивает уменьшение обрывности в ходе работы оборудования.

Линии экструзионные для кабеля: сфера применения и особенности использования

Экструзионная линия для кабеля – это вид оборудования, позволяющий производить продукцию путем плавления, а также продавливания различных типов полимеров, при этом диаметр получаемых изделий может быть различным. В качестве сырья могут выступать:

·         резиновые смеси;

·         пластмассы;

·         белоксодержащие, а также крахмалсодержащие смеси.

·         и некоторые другие материалы.

При выборе данного технического устройства стоит обратить внимание на его конструктивные особенности, а в частности – на наличие специальной системы головок, которые позволяют без особых сложностей, и, что немаловажно, практически мгновенно изменять толщину создаваемых заготовок. При этом равномерность вращения головок – залог сохранения равной толщины изготавливаемой продукции.

Современные линии отличаются достаточно высокой производительностью, а в частности, в среднем она достигает нескольких сотен килограммов высококачественной готовой продукции за час работы станка. Практически все оборудование, выпускаемое сегодня, является полностью автоматизированным, что снижает трудозатраты на производстве.